密度低，比強(qiáng)度高鈦金屬的密度為4.51g/cm3，比鋁高，比鋼、銅、鎳低，但比強(qiáng)度在金屬中居首位。平衡電位很低，介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向很高。但實(shí)際上，鈦在許多介質(zhì)中都非常穩(wěn)定。例如，鈦在氧化性、中性和弱還原性介質(zhì)中耐腐蝕。這是因?yàn)殁伜脱跤泻艽蟮挠H和力。在空氣或含氧介質(zhì)中，鈦表面形成致密、附著力強(qiáng)且惰性的氧化膜，保護(hù)鈦基體不受腐蝕。即使由于機(jī)械磨損，它也會(huì)迅速自愈或再生。這表明鈦是一種具有強(qiáng)烈鈍化傾向的金屬。氧化鈦膜在介質(zhì)溫度低于315℃時(shí)始終保持這種特性。為提高高純鈦的耐腐蝕性能，采用氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入、激光處理等表面處理技術(shù)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)以增強(qiáng)對(duì)氧化鈦膜的保護(hù)并獲得所需的耐腐蝕性。影響。針對(duì)硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯、高溫氯化等對(duì)金屬材料的需要，開(kāi)發(fā)了鈦鉬、鈦鈀等一系列耐腐蝕鈦合金，已開(kāi)發(fā)出鈦鉬鎳等。鈦鑄件使用鈦32鉬合金，鈦0.3鉬0.8鎳合金用于縫隙腐蝕或點(diǎn)蝕常見(jiàn)的環(huán)境，或鈦設(shè)備局部使用鈦0.2鈀合金，都很好用。效果好 耐熱性好新型鈦合金可在600℃以上的溫度下長(zhǎng)期使用。耐低溫性好以鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）、TC4（Ti- 6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等，其強(qiáng)度隨溫度降低而增加，但不改變塑性。大。在-196-253°C的低溫下仍保持良好的延展性和韌性，避免金屬的冷脆性，是低溫容器、儲(chǔ)物箱等設(shè)備的理想材料。與鋼和銅相比，鈦的振動(dòng)衰減時(shí)間最長(zhǎng)。鈦的這種性能可用作音叉、醫(yī)用超聲波粉碎機(jī)振動(dòng)元件和高端聲學(xué)揚(yáng)聲器振動(dòng)膜。無(wú)磁性、無(wú)毒鈦是一種無(wú)磁性金屬，在大磁場(chǎng)中不會(huì)被磁化。無(wú)毒，與人體組織和血液有很好的相容性，因此被醫(yī)學(xué)界采用。 抗拉強(qiáng)度接近其屈服強(qiáng)度鈦的這一特性表明其屈服比（抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度）高，這說(shuō)明金屬鈦材料在成形過(guò)程中塑性變形較差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，成型時(shí)鈦的回彈量大。良好的傳熱性能雖然金屬鈦的導(dǎo)熱系數(shù)低于碳鋼和銅，但由于其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能鈦的耐腐蝕性能，壁厚可大大減薄，表面與蒸汽的熱交換方式為逐滴冷凝，減少了熱群。不結(jié)垢，可降低熱阻，顯著提高鈦的傳熱性能。低彈性模量鈦在常溫下的彈性模量為106.4GPa，是鋼的57%?；顫娊饘伲诟邷叵履芘c多種元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。鈦吸氣劑主要是指在高溫下與碳、氫、氮、氧反應(yīng)。